PROCESS
旧 铁箍桶
铁箍桶具有:质量轻盈、外观精美、易回收、防潮性强、密封性好、利环保。而且具备着一定的缓冲性能,常被用来作为包装物品使用,它能为企业节省超多资金的投入,纸板铁箍桶的用途广泛。食品行业:可用于盛装防潮要求较高的保健食物、油料食物、冷冻稀释食物、粉末状固体食物(如可可粉、茶叶、沙糖、盐、麦片、咖啡及各类固体饮料)、各类液体食物(如果汁、酒、矿泉水、牛奶等)以及进行专用包装技艺,如真空包装和压力包装。
化工行业:适用于包装染料、颜料等液体或粉末状化学品,以及食品添加剂(如鱼胶)、医药中间体、农药、涂料等,其密封性能和抗化学腐蚀性确保了产品的安全运输和储存。
其他应用:纸板铁箍桶的高强度和良好的密封性能使其成为理想的包装选择,确保了运输过程中的安全性和稳定性,特别适合运输易碎或重物。
综上所述,纸板铁箍桶凭借其环保、耐用、密封性好等特点,在多个领域都有广泛应用。选择合适的纸板铁箍桶时,需考虑包装物品的类型、防潮防腐等特殊要求、物品的大小和数量,以及桶体的质量和尺寸适配性。

铁箍桶材料的主要组成:纸(牛皮纸、纱管纸等)、带钢、(镀锌)、桶底板与盖板(木板、密板等)、手柄(塑料插片、铁锁片等)、胶(聚乙烯醇胶、淀粉胶)。
此外,根据生产的需求,桶身表面会有印字、彩印包装、开孔、套袋、特殊底盖板等工艺。
工序1:圆桶卷桶(自动卷桶机)
加工范围 | 产能 | 操作人员 | 占地面积 | 使用功率 |
280~650mm | 1000~1200个/8小时 | 1人 | 2.4m×4.2m | 10.5KW |

1.1根据订单领料,并对到货物料进行自检;
1.2.纸张类型(A/B/C);
1.3纸张高度范围(上偏差0~3mm);
1.4胶粘纸(按规格);
桶规格Ø | 280 | 300 | 320 | 340 | 350 | 365 | 370 | 380 | 400 | 420 | 430 | 440 | 450 | 480 | 500 | 550 |
饰面纸的长度mm | 960 | 1000 | 1040 | 1160 | 1160 | 1160 | 1240 | 1240 | 1330 | 1420 | 1460 | 1460 | 1510 | 1550 |
| |
饰面纸的高度mm | 面巾纸的高度必须低于卷筒容器的高度至少20mm。 | |||||||||||||||
1.4.1铁箍卷桶(桶外周长);
桶规格Ø | 300 | 320 | 340 | 350 | 365 | 370 | 380 | 400 | 420 | 430 | 440 | 450 | 480 | 500 | 550 |
外侧长度mm | 960 | 1027 | 1090 | 1121 | 1167 | 1184 | 1215 | 1278 | 1342 | 1372 | 1405 | 1437 | 1550 | 1592 | 1757 |
1.4.2桶高;
铁箍桶的桶身(Ø/mm) | 备注 | |
300~450 | 480以上 | 原纸高度: 加的高度少5mm,上偏0~3mm |
30 | 35 | |
1.5所需重量的生产订单应根据要求进行称重(注意,重量中应包括湿桶内所加的水);
1.6卷筒的直径应与后续生产工艺相协调,并考虑纸筒的收缩情况。
工序2:上下铁箍下料、打边(激光焊机);
加工范围 | 生产能力(8小时) | 操作人员 | 建筑面积 | 使用功率 |
270~550mm | 400mm以下 3800~4500个 | 0人 | 1.3m×2m | 6KW |
| 400mm以上 3500~4500个 |

2.1激光焊机下料尺寸参数:
规格 | 300 | 320 | 340 | 350 | 365 | 370 | 380 | 400 | 420 | 430 | 440 | 450 | 500 | 550 |
长度mm | 963 | 1024 | 1088 | 1118 | 1168 | 1182 | 1215 | 1278 | 1339 | 1373 | 1401 | 1433 | 1593 | 1753 |
2.2钢带的厚度为0.4mm至0.6mm;
2.3切割长度应与桶的生产相协调。
工艺3:上下铁箍碾槽(碾边机):
加工范围 | 生产能力(8小时) | 操作人员 | 建筑面积 | 使用功率 |
280~650mm | 1000~1200个/8小时 | 1人 | 1.3m×2m | 7.5KW |

3.1按单领料,对来料进行检查,检查铁箍外观有无锈蚀和脱焊、纸桶有无破皮和损伤,铁箍周长与桶外径周长的配适度。
3.2首件生产应转换为单次,对第一个生产的纸桶进行检查,检查碾槽深浅(与后工序配合),检查铁箍外观均匀度。有无花边、打皱。桶内壁有无开裂;
工序4:桶口与桶底封型(封底机);
加工范围 | 生产能力(8小时) | 操作人员 | 建筑面积 | 使用功率 |
280~650mm | 每8小时1,000至1,200个 | 1人 | 1.3m×2m | 6KW |

4.1 来料自检:检验底板厚度、外径有无达标,纸桶外观和内壁有无破皮和污物,碾槽后的纸桶高度;
4.2 检查纸、底板是否按照生产工艺要求;
4.3 生产的第一个桶使用单次,对第一个桶的高度、铁箍外观、桶底是否严密依次进行自检(桶高+盖子=标准高+3mm);
工序5:夹紧箍(盖)下料(扎箍机);
加工范围 | 生产能力(8小时) | 操作人员 | 建筑面积 | 使用功率 |
280~650mm | 每8小时2800个 | 0人 | 1.8m×4.3m | 3KW |

5.1 来料自检,检验带钢厚度、宽度,外观有无锈蚀;
5.2 对第一条生产的夹紧箍进行首件检验,与点焊(铆钉)工艺配合,装至纸桶口,配合松紧度;检查外观有无花边、端口有无扭曲、变形、冲孔位顺直情况等;
5.3 注意生产中的冷却情况;
5.4 生产过程中会挤压大量带钢渣,每次使用过后及时清理、保养;

铁箍桶生产线实施范围、内容及设计参数
总土地面积(㎡) | 液压油需求量(升) | 总功率需求(千瓦) | 气压标准(兆帕) | 输出值(大、小) | 总人数(部分工作站为移动工作站) | 电缆 |
25.78㎡ | 556L | 33KW | 0.5兆帕~0.9兆帕 | 1000~1200个/8小时 | 5人 | 国家标准4平方(4芯) |
铁箍桶的生产工艺与要求
规格 | 400×500 | 桶高 | 535 | 模具尺寸 | φ400 | |
角度纸 | 边缘磨削高度 | 封底高度 | 层数 | 厚度 | 底板尺寸 | 盖板尺寸 |
480×1330 | 535 | 490 | 7.5 | 2.8 | 398 | 408 |
